服务热线:
+86-0512-58537928
当前位置:新闻动态

立式注塑机解决了塑料管内气泡产生的问题|东莞市全点注塑机厂

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-08 2:14:42 * 浏览: 28
在塑料管挤出中,我们经常遇到一系列问题。除了塑料管表面上有裂缝,黑线,莫尔条纹等的可能性外,我们还可能在塑料管内部遇到气泡。在什么情况下,塑料管中会出现气泡。 ?塑料管内部产生气泡,这通常与树脂和添加剂的含水量有关。如果水分太高,塑料管管在鼓泡时会是多孔的。为了解决这个问题,我们只需要在合理的范围内控制原料的含水量。通常,原料的含水量控制在0.3%-0.5%的范围内。当立式注塑机的原料混合时,在高速混合器中只能排除一部分水。同时,我们在储存原料时,要注意储存场所的选择,特别是在雨季,要注意防止原料的水分。不应直接烧制潮湿的PVC树脂,以避免树脂分解。如果需要烘烤,可以预先添加一些稳定剂。高速混合后,将材料在雨季中储存几天,然后干燥后再使用。如果我们在立式注塑机的塑料管中发现气泡,则模具的温度应略低,挤出速度不应太快以消除塑料管中的气泡。而且,同时,在刻板冷却的情况下,不适合使用快速快速冷却,在这种情况下塑料管也易于产生气泡。当然,这只是塑料管挤出产生气泡的主要原因,并不排除其他原因。由于过度膨胀或熔体中的废气不足,气体也可能留在塑料管中,因此具体情况需要特别处理!当塑料软管有焦痕和皱纹时,主要原因是挤压过程。一种挤出塑料管的挤出机,其螺杆直径为45-65mm,纵横比为25,压缩比为3-4。在塑料管挤出中,塑料软管的挤出温度通常低于塑料管挤出温度。如果模具温度过高,立式注塑机的塑料管会产生焦烧现象,如果立式注塑机的温度过低,塑料管表面的亮度会很差。如果挤出螺杆速度太慢,塑料管表面容易产生波纹,如果有挤压脉动,立式注塑机的塑料管容易出现竹样现象,如果采用立式注塑机螺杆速度太快,然后塑料管表面和模具之间的过度摩擦会导致产品表面焦化。因此,螺杆速度可在20-40r / min的范围内选择。同样地,如果拉速太快或太慢,立式注塑机的垂直塑性收缩将增加,并且表面将容易产生皱折。因此,牵引速度应根据塑料管的管径适当调整。例如,可以在8-12m / min的范围内选择直径为9-16MM的塑料管,可以在4-8m / min的范围内选择直径为19-25mm的塑料管。在挤出塑料管时,必须特别注意立式注塑机的温度,挤出螺杆的速度和牵引速度,以防止挤出表面上出现焦痕和皱纹。注塑机。