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选择合适的小型立式注塑机的七个步骤

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-04 0:18:11 * 浏览: 53
一般而言,从事注塑行业多年的客户有能力判断和选择合适的注塑机生产。但是,在某些情况下,客户可能需要制造商的帮助来决定使用哪种类型的注塑机。即使客户可能只有产品的样品或概念,然后询问是否可以生产制造商的机器,或者比较哪种型号。适合。此外,某些特殊产品可能需要与蓄电池,闭环,注射压缩等特殊设备相结合,以便更有效地生产。这表明如何确定适合生产的注塑机是一个非常重要的问题。以下信息提供给读者以供参考。影响注塑机选择的重要因素包括模具,产品,塑料,成型要求等。因此,在选择之前必须收集或提供以下信息:模具尺寸(宽度,高度,厚度),重量,特殊设计等塑料(单一原料或多种塑料)的种类和数量,成品的外观尺寸(长度,宽度,高度,厚度),重量等,成型要求,如质量条件,生产速度等获得上述信息后,您可以按照以下步骤选择合适的注塑机:1。选择类型:型号和系列由产品和塑料决定。由于注塑机种类繁多,因此必须正确判断一般应生产哪种注塑机或哪种系列,如普通热塑性塑料或电木材料或PET原料等。颜色,双色,多色,夹层或混合色。此外,有些产品要求高稳定性(闭环),高精度,超高火速,高注射压力或快速生产(多环)条件,还必须选择合适的系列来生产。 2,放下:按模具的大小来确定机器的“ld”,大的柱间距,“模具厚度”,“模具最小尺寸和ldquo”,模具尺寸是否合适,以确认模具是否放置。模具的宽度和高度应小于或至少小于大柱内距的一侧。模具的宽度和高度优选在模具尺寸的范围内。模具的厚度需要在注塑机的模具厚度和模具的宽度和高度之间。建议注塑机推荐的最小模具尺寸太小。 3,得到:从模具和成品判断“,模具开启行程和”,模具行程足以让成品。模具打开行程必须至少是成品在开关模具方向上的高度的两倍,并且应包括浇口的长度。模具行程应足以弹出成品。 4,锁定:从产品和塑料中确定小型注塑机“,夹紧力吨”。当原材料在高压下注入模腔时,产生支柱的力,因此注塑机的夹紧单元必须提供足够的“and”,并且不允许打开夹紧力。夹紧力要求的计算如下:成品在切换模具方向上的投影面积是从成品的表观尺寸获得的,支撑力=成品的投影面积。产品在切换模具的方向(cm2)次,模腔的数量和模具内的压力(kg / cm2),模具中的压力随原料而变化。一般原料需350-400kg / cm2。机器的夹紧力需要大于支撑模具的强度。为了安全起见,机器的夹紧力通常需要大于支撑模具强度的1.17倍。此时,已经初步确定了夹紧单元的规格,并且已经粗略地确定了模型的吨位。然后必须执行以下步骤以确认哪个注射单元具有大的r螺杆直径。 5,拍摄满:从成品的重量和空腔点数确定所需的数量,注射量并选择合适的“螺杆直径”。要计算成品的重量,有必要考虑空腔的数量(几个孔)。为了稳定起见,小型立式注塑机的注入量需要是成品重量的1.35倍或更多,也就是说,成品的重量需要在注入量的75%以内。 。 6,良好的拍摄:通过塑料ldquo,螺杆压缩比和ldquo,注射压力等条件。一些工程塑料需要更高的注射压力和合适的螺杆压缩比设计以具有更好的模塑效果。因此,为了使成品更好地射出,在选择螺杆时还必须考虑注射压力和压缩比的要求。 。通常,较小直径的螺杆提供较高的注射压力。 7,快速拍摄:并且“确认注射速度。一些成品需要高注射速率和快速注射以稳定成型,例如超薄成品。在这种情况下,可能需要确认机器的喷射率和点火率是否足够,以及是否需要使用蓄能器,闭环控制和其他装置。通常,在相同条件下,提供较高注射压力的螺杆通常具有较低的燃烧速率。相反,提供较低注射压力的螺杆通常具有较高的燃烧速率。因此,当选择螺杆直径时,喷射量,喷射压力和喷射速率(喷射速度)是交叉参考和折衷的。立式注塑机小编:LLF多立式注塑机新闻资讯关注度: